近年來，邢臺鋼鐵有限責任公司（以下簡稱邢鋼）堅定不移地走精品之路，大力推進技術創(chuàng)新、產(chǎn)品結構轉(zhuǎn)型升級和工藝技術結構全面優(yōu)化，實現(xiàn)了從普鋼到特鋼的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。目前，邢鋼已經(jīng)具備了476個鋼種、2228個產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。雖然邢鋼的鋼產(chǎn)量只有300多萬噸，但是高新產(chǎn)品占比達到了70%以上，5種主導產(chǎn)品的市場占有率位列全國前3名，16種產(chǎn)品全國獨有。其中，重熔鋼產(chǎn)品是邢鋼效益的一個重要支撐點。
以先進工藝裝備打造“拳頭”產(chǎn)品
為了實現(xiàn)邢鋼產(chǎn)品的戰(zhàn)略調(diào)整，該公司專門成立了重熔鋼研究所。經(jīng)過近幾年的不斷發(fā)展，該研究所已與鋼鐵研究總院、中船重工、核工業(yè)某研究院、北京科技大學國家重點實驗室等建立了長期的合作關系，目前已開發(fā)和生產(chǎn)了不銹鋼、熱作模具鋼、高速工具鋼、高溫合金鋼、耐蝕合金鋼、軸承鋼、冷軋輥用鋼、冷作模具鋼和純鐵等重熔產(chǎn)品及鍛件產(chǎn)品。
該研究所具有國內(nèi)先進的抽錠式電渣重熔爐2座。其中，1號電渣爐采用國內(nèi)領先的T型結晶器、液渣啟動、雙極串聯(lián)、雙臂交替、抽錠式工藝，具有生產(chǎn)效率高、成材率高的特點。該電渣爐可以生產(chǎn)280毫米×325毫米×6米方錠和ф600毫米×6米、ф800毫米×6米圓錠。2號電渣爐采用國外快速重熔工藝，具有生產(chǎn)過程全自動控制、全程氣體保護、恒熔速、連續(xù)抽錠、方錠在線切割、自動出坯等功能，裝備達到國際領先水平。該電渣爐具備生產(chǎn)160毫米×160毫米×9米方錠和ф600毫米×4米圓錠等錠型的能力，主要用于生產(chǎn)高溫合金、不銹鋼、工模具鋼等高端、高附加值產(chǎn)品。
以創(chuàng)新、高端、精品吸引客戶
2014年，針對國內(nèi)某高端客戶需要無液析高端優(yōu)質(zhì)H13熱作模具鋼制作精密鋁鎂合金壓鑄模具的需求，邢鋼重熔鋼研究所成立由所領導掛帥的攻關組，對國內(nèi)外標桿產(chǎn)品全面取樣分析，查閱各種文獻，結合該研究所進口的氣氛保護電渣爐的裝備特點，制訂了系列工業(yè)化生產(chǎn)工藝的優(yōu)化試驗方案。最終，他們采用特殊H13鋼成分設計、高純凈冶煉、氣氛保護定向凝固電渣重熔、高溫均質(zhì)化、多向鍛造和超細化等工藝，成功生產(chǎn)出無液析的H13鋼，產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)頂級水平，很好地滿足了客戶需求。
2016年以來，該研究所已先后完成核聚變堆用結構材料CLF-1、鎳基合金GH4169、沉淀硬化不銹鋼15-5PH、400系不銹鋼、軍工用鋼PG1等多個領域新品種的試驗研發(fā)工作，進一步開拓了重熔鋼市場。據(jù)了解，鎳基合金GH4169在低、中、高溫度范圍內(nèi)均具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，在航天、核能、石油工業(yè)和擠壓模具業(yè)中得到了廣泛的應用。
邢鋼重熔鋼研究所堅持走創(chuàng)新、高端、精品之路，以穩(wěn)質(zhì)量、強研發(fā)、擴產(chǎn)品為手段，以H13、NAK80為主導的重熔產(chǎn)品效益不斷提升，H13液析控制能力達到國內(nèi)先進水平，奠定了邢鋼在高端模具鋼市場的穩(wěn)固地位，在高端模具鋼替代進口方面也邁出了堅實的步伐。同時，該研究所以PG1、CLF-1和15-5PH等高端重熔鋼為起點，開始向軍工、航空航天、核電領域邁進。該研究所還可向下游客戶供應高純度自耗電極，并提供各類高等級材料的研發(fā)和生產(chǎn)加工服務。
冀公網(wǎng)安備13050002001422號