軋鋼常見堆鋼事故及處理措施
一、粗中軋區(qū)事故原因分析及對策
1、軋件咬入后機架間堆鋼
故障原因：
（1）軋制速度、軋輥直徑設定不正確；
（2）換輥（槽）后張力設定過小；
（3）鋼溫波動太大；
（4）軋輥突然斷裂；
（5）由于電控系統(tǒng)原因引起某架軋機的電機突然升速或降速。
處理措施：
（1）準確設定軋制速度、輥徑和張力；
（2）保溫待軋，通知加熱爐調火工；
（3）更換斷輥；
（4）檢查電氣系統(tǒng)。
2、軋件頭部在機架咬入時堆鋼
故障原因：
（1）軋件尺寸不符合要求；
（2）軋槽中有異物或打滑；
（3）導衛(wèi)安裝不良、磨損嚴重或導衛(wèi)中夾有氧化鐵皮等異物；
（4）坯料內部存在分層、夾雜或冶廢等缺陷引起的軋件“劈頭”；
（5）上、下輥徑不同、磨損不均勻或不同步造成的軋件頭部彎曲；
（6）頭部鋼溫過低造成的咬入困難或頭部開裂；
（7）軋機機架剛性不好，軋制過程中存在跑偏現(xiàn)象；
（8）坯料“脫方”嚴重；
（9）軋件出粗軋機架后翹頭導致不能順利咬入下架次或頭部沖導衛(wèi)，簡單來說就是翹頭。
處理措施：
（1）對軋機輥縫作適當調整；
（2）檢查、清理或打磨軋槽；
（3）檢查、清理、調整或更換導衛(wèi)；
（4）認真檢查坯料；
（5）檢查傳動部件間隙或更換軋輥；
（6）改善出鋼條件；
（7）關掉除鱗用高壓水；
（8）對軋機機架進行加固；
（9）在1#軋機前加裝一個滑動導衛(wèi)。
（10）認真檢查前一架次進口導衛(wèi)是否松動，導衛(wèi)松動使軋件咬入箱型孔后受到進口導衛(wèi)的壓力，使軋件下部受壓較大，導致下部延伸變大而造成翹頭，最終未能順利咬入軋機而堆鋼。
3、軋件卡在機架內造成堆鋼
故障原因：
（1）由于鋼溫過低或軋制速度過高而引起電機過載跳閘；
（2）發(fā)生設備或安全事故時緊急停車。
處理措施：
（1）應根據具體情況分析處理。
二、預精軋區(qū)事故原因分析及對策
1、機架間堆鋼
故障原因：
（1）輥徑、輥縫設定錯誤；
（2）導衛(wèi)安裝不準確，導衛(wèi)被堵塞或被沖掉；
（3）粗、中軋張力過大，軋件在預精軋“甩尾”；
（4）軋機或輥箱軸承燒，導致次架次料型變化；
（5）壓下裝置自鎖性能壞，在軋制時因振動，料型產生變化。
處理措施：
（1）重新設定輥徑、輥縫；
（2）檢查、更換并認真調整對中導衛(wèi)；
（3）控制來料尺寸；
（4）消除張力；
（5）電氣人員或機械人員進行檢查，維修或更換設備。
2、預精軋自動停車
故障原因：
（1）潤滑系統(tǒng)故障；
（2）電機跳閘。
處理措施：
（1）檢查潤滑系統(tǒng)；
（2）電氣檢查。
三、精軋區(qū)事故原因分析及對策
1、精軋后廢品箱內堆鋼
故障原因：
（1）精軋后導槽內留有遺物；
（2）精軋機組與雙模塊機組速度不匹配；
（3）精軋末架進口導衛(wèi)問題；
（4）水冷導槽磨損嚴重；
（5）精軋機后某水箱或某水閥調整過大，造成水阻力大或水箱內有殘留水
（6）吐絲管安裝或設計出現(xiàn)問題；
（7）精軋機輥徑輸入錯誤，導致精軋機速度實際與反饋差距大，與吐絲機之間速度不匹配。
處理措施：
（1）檢查、清理導槽和導衛(wèi)；
（2）正確調整堆拉關系；
（3）根據鋼在廢品箱后的抖動情況，均勻穩(wěn)定開水閥；
（4）更換設計穩(wěn)定，工藝成熟的吐絲管；
（5）確認精軋機輥徑。
2、精軋內機架間堆鋼
故障原因：
（1）導衛(wèi)夾鐵堵塞、安裝不好、滾動導衛(wèi)壞；
（2）配輥錯誤；
（3）輥縫設定有誤；
（4）有原料破料夾雜物；
（5）前面機組有張力，在精軋機內留尾；
（6）軋件沖出口。
處理措施：
（1）檢查、更換導衛(wèi)；
（2）重新配輥、設定輥縫；
（3）把飛剪切頭切尾加長，粗中軋崗位工認真檢查1＃飛剪處的半成品料是否有夾雜，有就與2＃臺聯(lián)系2＃飛剪碎斷掉；
（4）控制來料尺寸。
3、飛剪處堆鋼
故障原因：
（1）切頭（尾）過長而卡在導槽內；
（2）剪刃、轉轍器磨損，變形或位置不正確；
（3）未剪斷、不切頭或切彎頭影響咬入；
（4）中途飛剪誤動作，剪切失控。
處理措施：
（1）重新設定切頭（尾）長度和張力；
（2）檢查剪刃和飛剪前、后導槽；
（3）重新設定飛剪超前系數(shù)；
（4）檢查光電管、熱檢及電源信號。
4、 活套處堆鋼
故障原因：
（1）活套動作時間不正確；
（2）套量過大或速度設定不正確；
（3）活套起套輥或軋件導向板磨損嚴重；
（4）活套掃描器故障或前面熱檢信號被擋；
（5）冷卻水過多或水霧過大影響檢測效果；
（6）活套因電氣或機械問題突然落套。
處理措施：
（1）重新設定參數(shù)；
（2）更換相關備件；
（3）檢查以上相關設備及其動作；
（4）在熱檢信號合適位置加擋板、加風扇；
（5）電氣人員或機械人員進行檢查，維修或更換設備。
來源：軋鋼之家
冀公網安備13050002001422號