在嚴(yán)酷的市場寒冬中，邢鋼走出了一條高技術(shù)含量、高附加值、深加工產(chǎn)品的“精品之路”。在鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)銷低迷的狀況下，邢鋼始終保持著產(chǎn)品供不應(yīng)求的良好局面。
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的一個(gè)永恒主題，尋找怎樣的創(chuàng)新點(diǎn)、在何種平臺進(jìn)行創(chuàng)新、如何保障創(chuàng)新的順利進(jìn)行，成為邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司（簡稱邢鋼）一直以來的不間斷探索。早在2002年，邢鋼就已啟動轉(zhuǎn)型升級工程，開始搭建創(chuàng)新平臺，建立創(chuàng)新機(jī)制，開展起一系列的創(chuàng)新工程，為企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整提供保障。在當(dāng)前哀鴻遍野的鋼鐵行業(yè)，邢鋼顯示出強(qiáng)大的生命力，而這其中的秘訣，就在于企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
構(gòu)建創(chuàng)新機(jī)制
創(chuàng)新機(jī)制是確保技術(shù)創(chuàng)新科學(xué)有效開展的重要保障。近年來，邢鋼加快形成有利于創(chuàng)新發(fā)展的公司環(huán)境、科研課題管理體制、人才培養(yǎng)引進(jìn)使用機(jī)制。
為合理配置資源，提高創(chuàng)新工作效率，邢鋼推行管理變革，全面實(shí)施業(yè)務(wù)流程重組再造，先后集中整合了多個(gè)業(yè)務(wù)管理職能。近年來，公司職能部門由22個(gè)減至11個(gè)，行政管理人員逐步減少，專職研發(fā)人員數(shù)量不斷加大，且質(zhì)量進(jìn)一步提升，碩士以上人員占比由不足20%提高到現(xiàn)在的67%，形成了精干高效、富于活力的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。
同時(shí)，邢鋼還專門制定出科研課題管理細(xì)則，確立了科研課題管理體制。其中，更是理順了公司科研課題的激勵機(jī)制，以激發(fā)技術(shù)人員發(fā)揮積極主動性，推進(jìn)公司技術(shù)進(jìn)步。 “細(xì)則中，分別針對公司級科研課題和技術(shù)創(chuàng)效科研課題，確立了從課題申請、審核批準(zhǔn)、課題立項(xiàng)、課題實(shí)施、課題結(jié)題到課題獎勵的具體課題流程。”公司級科研課題旨在解決公司可持續(xù)發(fā)展中的重大科學(xué)問題。
按照課題結(jié)題評價(jià)報(bào)告，兩項(xiàng)課題實(shí)施不同的獎勵政策。2016年，邢鋼立項(xiàng)課題38項(xiàng)，其中公司級課題11項(xiàng)，項(xiàng)目涉及產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量提升、工藝研發(fā)、降本增效等多項(xiàng)內(nèi)容。2項(xiàng)公司級課題、8項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)效課題已經(jīng)結(jié)題，公司累計(jì)發(fā)放獎勵32.4萬元，62人次獲得獎勵。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年1—10月，該公司已完成銷售收入57.83億元，同比增長1.5%；實(shí)現(xiàn)利稅2.21億元，同比增長10%。
擴(kuò)寬創(chuàng)新空間
創(chuàng)新驅(qū)動實(shí)質(zhì)上是人才驅(qū)動，邢鋼發(fā)揮高端人才在全面創(chuàng)新中的引領(lǐng)作用，依托企業(yè)、高校、科研院所實(shí)施了一批重大科技項(xiàng)目，形成一支規(guī)模宏大、富有創(chuàng)新精神的創(chuàng)新型人才隊(duì)伍。
邢鋼抓住京津冀協(xié)同發(fā)展機(jī)遇，積極與京津高端人才對接，拓展創(chuàng)新發(fā)展新空間。積極打造高效技術(shù)創(chuàng)新平臺。如今，平臺網(wǎng)羅了業(yè)界的知名專家和國家工程院院士，這些智者成為整個(gè)邢鋼的“智囊團(tuán)”和創(chuàng)意者。邢鋼近幾年的研發(fā)投入超過公司產(chǎn)值的4%。科研創(chuàng)新上大手筆投入的，除了財(cái)力外，還有不拘一格的人才智力投入。公司堅(jiān)持事業(yè)留人戰(zhàn)略，對于工作突出的科研人員及時(shí)提拔重用，讓他們在合適的重要崗位上發(fā)光發(fā)熱。
同時(shí)，邢鋼從2009年開始先后引進(jìn)多名博士，他們的加入，為邢鋼在高端產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)改進(jìn)、提升產(chǎn)品質(zhì)量、前沿技術(shù)信息了解掌握、科技成果產(chǎn)出等方面注入了新的活力，同時(shí)帶動整體技術(shù)創(chuàng)新向更深、更廣方面發(fā)展。
邢鋼還主動借智，使得高端人才為我所用。主動與6家院校合作，成立了相關(guān)科研平臺。與清華大學(xué)組建了“鋼鐵工業(yè)智能自動化聯(lián)合研究中心”，與高效軋制國家工程研究中心聯(lián)合成立了“邢鋼冷成型用材研究基地”，與東北大學(xué)聯(lián)合成立了“線材制備技術(shù)研究所”等。
引領(lǐng)全員創(chuàng)新
如今邢鋼已經(jīng)組成一個(gè)創(chuàng)新的人才金字塔，頂端由各個(gè)專業(yè)平臺的高端人才組成，中部由各個(gè)二級公司的技術(shù)骨干組成，而底座則是一個(gè)個(gè)勇謀創(chuàng)新的員工。針對全員創(chuàng)新，邢鋼專門出臺了創(chuàng)新創(chuàng)效獎勵機(jī)制，針對公司生產(chǎn)管理過程中的問題，以效益作為評價(jià)手段，對于好的研究成果予以重獎。
“金牌工人”馬利華和左小龍，是邢鋼的科研創(chuàng)新名人。雖說只是普通的工人，他們卻將創(chuàng)新作為自己工作的一部分。 2012年，邢鋼線材廠的馬利華和左小龍自發(fā)組建起創(chuàng)新工作室，結(jié)合線材廠的實(shí)際特點(diǎn)，他們帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行小改小革，解決了生產(chǎn)中的疑難雜癥。
針對人工點(diǎn)檢存在的許多不確定性，線材廠職工自發(fā)組成攻關(guān)小組，集中研發(fā)了現(xiàn)代化、智能化點(diǎn)檢系統(tǒng)。經(jīng)專家鑒定，該成果總體達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。此次科研過程中，他們對7條生產(chǎn)線的液壓潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、油水檢測、高速測振系統(tǒng)等74套PLC控制系統(tǒng)，2000多個(gè)監(jiān)測點(diǎn)的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測和部分遠(yuǎn)程調(diào)整控制，為設(shè)備維護(hù)人員提供了精準(zhǔn)的設(shè)備狀態(tài)分析、故障報(bào)警等充足的數(shù)據(jù)指導(dǎo)，使得設(shè)備維護(hù)更加智能化和精準(zhǔn)化。
憑借著不斷提升的核心競爭力，邢鋼在鋼鐵行業(yè)市場寒冬中交出一份亮眼的答卷：高端產(chǎn)品市場占有率超過38%，每噸產(chǎn)品售價(jià)高出行業(yè)平均水平200到500元。
科研成果和國家專利等硬性指標(biāo)，是一個(gè)企業(yè)科技創(chuàng)新成績的形象體現(xiàn)。邢鋼“高疲勞性能高鐵扣件彈條用60Si2MnA熱軋盤條的開發(fā)”項(xiàng)目，所研究的產(chǎn)品用于高速鐵路軌道，要求500萬次疲勞測試不斷裂且殘余變形不得大于1.0mm，邢鋼研發(fā)人員突破了高強(qiáng)度高疲勞高尺寸精度等難題，使該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代，為國家高鐵建設(shè)提供了保證。另外，邢鋼“1770MPa級橋梁纜索鍍鋅鋼絲用SWRS82B熱軋盤條的開發(fā)”項(xiàng)目，產(chǎn)品用于大跨度懸索橋和斜拉索橋主纜，該類產(chǎn)品技術(shù)難度極高，以前只有日本、德國等少數(shù)國家能夠生產(chǎn)，是纜索制品中的皇冠級產(chǎn)品。1860MPa以上強(qiáng)度的更是只有日本新日鐵一家能夠提供，邢鋼技術(shù)人員通過采用新的成分設(shè)計(jì)理念和組織控制工藝，使得該產(chǎn)品滿足了橋梁纜索苛刻的質(zhì)量需求，實(shí)現(xiàn)了1860-1960級別纜索用盤條的批量生產(chǎn)。
近幾年來，邢鋼把深化知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)作為重點(diǎn)工作來抓，圍繞總體工作方針和戰(zhàn)略目標(biāo)，提出了知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，并納入到生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展規(guī)劃中，形成具有邢鋼自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，建立起了較為完善的企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)體系。在嚴(yán)酷的市場寒冬中，邢鋼打造出了一條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)發(fā)展的精品創(chuàng)新之路。
冀公網(wǎng)安備13050002001422號