李紅超：工作中不懈追求，才能極致完美
邢鋼燃?xì)飧脑煜盗泄こ?，是邢鋼公司積極響應(yīng)邢臺(tái)市大氣治理環(huán)保政策要求，主動(dòng)作為、勇于擔(dān)當(dāng)，實(shí)現(xiàn)邢鋼轉(zhuǎn)型升級(jí)搬遷改造目標(biāo)的技改工程，其時(shí)間緊、任務(wù)重，意義重大。公司副總經(jīng)理李紅超臨危受命，他勇于擔(dān)當(dāng)，果敢決策，運(yùn)籌帷幄，廢寢忘食，確保了工程超常規(guī)推進(jìn)，在最短時(shí)間內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)完成焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等一系列優(yōu)化改造。
焦化廠
李紅超工作務(wù)實(shí)，他的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格既注重宏觀戰(zhàn)略，又兼顧微觀細(xì)節(jié)，這一細(xì)節(jié)也反映在焦化清倉(cāng)背后他的智慧與決心。焦化煤倉(cāng)自2004年投用以來，經(jīng)年累月的使用導(dǎo)致煤料變得濕潤(rùn)粘稠，緊緊附著在倉(cāng)壁之上，形成難以清除的板結(jié)層。據(jù)估算，10座煤倉(cāng)內(nèi)積存的煤炭總量高達(dá)上萬(wàn)噸，這不僅占用了大量流動(dòng)資金，如果不趁停爐前使用完也會(huì)構(gòu)成資源的浪費(fèi)。面對(duì)此狀，李紅超結(jié)合焦化廠在第一時(shí)間提出了詳盡的清倉(cāng)計(jì)劃，這個(gè)方案不僅細(xì)致入微地考慮了清理過程中的安全問題，還對(duì)清理方法進(jìn)行了多次研判論證，確保其中每一步都能精準(zhǔn)到位。更重要的是，他更懂焦炭質(zhì)量對(duì)于后續(xù)煉鐵生產(chǎn)的重要性，清理過程中，他還多次指導(dǎo)煤料的配比，關(guān)注焦炭M10的變化，確保清理后煤料對(duì)焦炭質(zhì)量影響最小。該清理工程自10月9日啟動(dòng)，經(jīng)過24個(gè)日夜的不懈努力，清理煤料10480噸，盤活資金1172萬(wàn)元。
李紅超做事雷厲風(fēng)行，干脆利索，這一點(diǎn)在每月的物資審批計(jì)劃和每周的成本分析會(huì)中體現(xiàn)得淋漓盡致，他對(duì)待成本控制的嚴(yán)苛程度令人咋舌：凡是能夠自力更生的項(xiàng)目，絕不外包；凡是能夠自行制作的部件，絕不外購(gòu)。在他眼里，一滴水一度電都是寶，恨不得一分錢掰成兩半花，算計(jì)起來，比家里過日子都緊張。他這種“摳門”的精神，看似苛刻，卻在時(shí)時(shí)處處感染著大家，這種“勤儉”品質(zhì)難能可貴，更是邢鋼人的一筆豐厚的精神財(cái)富。
煉鐵廠
時(shí)間緊、任務(wù)重。為了確保生產(chǎn)和技改兩不誤，在公司的大力支持和協(xié)調(diào)下，煉鐵廠實(shí)施的鑄鐵機(jī)烤罐用轉(zhuǎn)爐煤氣改造項(xiàng)目、一燒點(diǎn)火爐及煤氣系統(tǒng)改造項(xiàng)目、高爐上焦系統(tǒng)改造項(xiàng)目和均已圓滿落幕，在此期間，公司李紅超副總經(jīng)理工作中的點(diǎn)滴記事讓人印象深刻。
在施工期間，李紅超多次親臨現(xiàn)場(chǎng)、協(xié)調(diào)施工過程中存在的問題，大大加快施工進(jìn)度；尤其是前兩個(gè)項(xiàng)目一次點(diǎn)火和開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，他更是親自盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，使所有參戰(zhàn)人員信心倍增，備受鼓舞；他善于提前謀劃、統(tǒng)籌布局，在高爐上焦系統(tǒng)改造過程中確保了生產(chǎn)、技改雙同步，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)合技改進(jìn)度兩不誤。工作中，他和煉鐵人一起，舍小家、顧大家，勤勉做事，扎實(shí)做人，并歷經(jīng)曲折克服重重困難。
煉鋼廠
煉鋼廠連鑄機(jī)切割用燃?xì)飧脑祉?xiàng)目，是公司焦?fàn)t關(guān)停改造一系列項(xiàng)目之一，主要施工內(nèi)容為分別在3#4#機(jī)和5#機(jī)建設(shè)一座丙烷供氣房，實(shí)施丙烷供氣管路鋪設(shè)和供氣房?jī)?nèi)供氣設(shè)備、消防、報(bào)警、防爆照明等設(shè)備安裝，從而實(shí)現(xiàn)煉鋼廠3#4#5#連鑄機(jī)切割用氣由丙烷替代焦?fàn)t煤氣，保證煉鋼后續(xù)正常生產(chǎn)。該項(xiàng)目起初由于施工單位進(jìn)場(chǎng)晚、準(zhǔn)備時(shí)間嚴(yán)重不足、土建施工工期難以預(yù)估、設(shè)計(jì)遲遲不能定稿等系列問題，嚴(yán)重拖慢工程進(jìn)度，項(xiàng)目面臨失敗風(fēng)險(xiǎn)。李紅超臨危受命，果敢決策，他先是召開協(xié)調(diào)會(huì)，給相關(guān)部門和單位梳理問題、制定解決方案、協(xié)調(diào)流程進(jìn)度、打通關(guān)鍵環(huán)節(jié)；后是組織設(shè)計(jì)方、施工方和煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)交底，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、簡(jiǎn)化施工流程，減少工期至少7天；三則率先垂范、工作忘我、親自督導(dǎo)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，人員缺少就動(dòng)員煉鋼廠員工參與施工，物料缺少就發(fā)動(dòng)在全公司范圍內(nèi)尋找可利用物資實(shí)施替代。
正是得益于領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和團(tuán)隊(duì)的辛苦付出，煉鋼廠連鑄機(jī)切割用燃?xì)飧脑祉?xiàng)目用時(shí)僅僅9天即取得了階段性成果：10月16日正式開工，10月21日完成土建施工、10月22日完成鋼結(jié)構(gòu)施工、10月24日完成管道施工和打壓試驗(yàn)，10月25日在5#連鑄機(jī)試驗(yàn)丙烷供氣鑄坯切割一次成功，也創(chuàng)造了邢鋼工程項(xiàng)目史上的新奇跡。
線材廠
李紅超在項(xiàng)目管理中所表現(xiàn)的嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)木瘢尵€材廠廣大員工參與方工程技術(shù)服務(wù)人員心悅誠(chéng)服、印象深刻。
在線材廠，此次加熱爐天然氣改造升級(jí)項(xiàng)目中，高度重視，親自組織召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議，明確項(xiàng)目目標(biāo)、時(shí)間表和各部門職責(zé)。積極參與項(xiàng)目規(guī)劃和設(shè)計(jì)，與各專家團(tuán)隊(duì)密切合作，深入了解各種技術(shù)方案的優(yōu)缺點(diǎn)。認(rèn)真聽取專家團(tuán)隊(duì)提出的建議，對(duì)設(shè)備的選型、布局和工藝流程進(jìn)行了反復(fù)論證和優(yōu)化。在規(guī)劃過程中，充分考慮了項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)因素，如技術(shù)可行性、設(shè)備可靠性、施工安全等，并制定了相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施。
在施工階段，李紅超每天親臨施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。嚴(yán)格要求施工團(tuán)隊(duì)按照設(shè)計(jì)方案和施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量符合要求。在加熱爐調(diào)試過程中，他親自指揮，組織技術(shù)專家和操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢測(cè)和調(diào)試。通過反復(fù)調(diào)整燃燒參數(shù)和控制系統(tǒng)設(shè)置，對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改，如更換損壞的部件、優(yōu)化控制系統(tǒng)程序等，以確保加熱爐的性能達(dá)到最佳狀態(tài)。
冀公網(wǎng)安備13050002001422號(hào)