邢鋼煉鋼廠簾線(xiàn)鋼合格率獲有效提升
發(fā)布時(shí)間:2011年04月14日 點(diǎn)擊數(shù):
簾線(xiàn)鋼質(zhì)量水平的提升是邢鋼煉鋼廠2011年重點(diǎn)工作之一,圍繞提高簾線(xiàn)鋼夾雜物控制水平,該廠采取多項(xiàng)舉措,通過(guò)落實(shí)精細(xì)化管理、精細(xì)化操作和工藝改進(jìn),促進(jìn)了簾線(xiàn)鋼合格率的不斷攀升。目前,簾線(xiàn)鋼合格率已由2月份的80.65%提高到3月份的91.5%,提高了10.85個(gè)百分點(diǎn)。
1、細(xì)化提高了簾線(xiàn)鋼全程質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)每爐次全程產(chǎn)品質(zhì)量、員工操作質(zhì)量異常波動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控分析,通過(guò)崗位人員對(duì)每爐次過(guò)程控制異常分析,對(duì)夾雜物超標(biāo)爐次操作分析,有效提升了崗位員工對(duì)簾線(xiàn)鋼質(zhì)量控制的感同身受,意識(shí)程度和操作精細(xì)化大幅度提升。
2、不斷加強(qiáng)對(duì)簾線(xiàn)鋼過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析工作。不僅對(duì)全程參數(shù)進(jìn)行過(guò)程能力分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程控制波動(dòng),提出指導(dǎo)性改進(jìn)意見(jiàn);而且對(duì)不同班組控制水平的差異性進(jìn)行分析,對(duì)指標(biāo)控制較差的班組由技術(shù)人員進(jìn)行操作指導(dǎo),不斷提高其操作水平,消除班組水平的差異性。
3、作為夾雜物上浮的有效手段,對(duì)簾線(xiàn)鋼軟吹操作進(jìn)行了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化,技術(shù)人員錄制了標(biāo)準(zhǔn)的軟吹操作視頻,組織崗位人員觀看、學(xué)習(xí)、落實(shí)執(zhí)行。
4、通過(guò)分析不同班組精煉時(shí)間的差異與夾雜物控制的相關(guān)性,規(guī)范了精煉時(shí)間要求,按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制精煉時(shí)間。
5、固化推行了試驗(yàn)效果良好的大渣量工藝,提高了精煉過(guò)程夾雜物吸附能力;開(kāi)展提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳等工藝優(yōu)化試驗(yàn)工作,從工藝上提高了質(zhì)量保證能力。
6、制訂了無(wú)缺陷簾線(xiàn)鋼質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)方案,對(duì)全程生產(chǎn)無(wú)缺陷爐次的崗位人員進(jìn)行重獎(jiǎng),有效激勵(lì)了員工的積極性和趕超精神。
通過(guò)以上措施的落實(shí),不僅簾線(xiàn)鋼合格率得到提升,而且簾線(xiàn)鋼過(guò)程參數(shù)的過(guò)程能力得到了有效提升,過(guò)程穩(wěn)定性顯著增強(qiáng),員工素質(zhì)和技能也得到提升,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量控制的良性循環(huán)。
1、細(xì)化提高了簾線(xiàn)鋼全程質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)每爐次全程產(chǎn)品質(zhì)量、員工操作質(zhì)量異常波動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控分析,通過(guò)崗位人員對(duì)每爐次過(guò)程控制異常分析,對(duì)夾雜物超標(biāo)爐次操作分析,有效提升了崗位員工對(duì)簾線(xiàn)鋼質(zhì)量控制的感同身受,意識(shí)程度和操作精細(xì)化大幅度提升。
2、不斷加強(qiáng)對(duì)簾線(xiàn)鋼過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析工作。不僅對(duì)全程參數(shù)進(jìn)行過(guò)程能力分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程控制波動(dòng),提出指導(dǎo)性改進(jìn)意見(jiàn);而且對(duì)不同班組控制水平的差異性進(jìn)行分析,對(duì)指標(biāo)控制較差的班組由技術(shù)人員進(jìn)行操作指導(dǎo),不斷提高其操作水平,消除班組水平的差異性。
3、作為夾雜物上浮的有效手段,對(duì)簾線(xiàn)鋼軟吹操作進(jìn)行了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化,技術(shù)人員錄制了標(biāo)準(zhǔn)的軟吹操作視頻,組織崗位人員觀看、學(xué)習(xí)、落實(shí)執(zhí)行。
4、通過(guò)分析不同班組精煉時(shí)間的差異與夾雜物控制的相關(guān)性,規(guī)范了精煉時(shí)間要求,按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制精煉時(shí)間。
5、固化推行了試驗(yàn)效果良好的大渣量工藝,提高了精煉過(guò)程夾雜物吸附能力;開(kāi)展提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳等工藝優(yōu)化試驗(yàn)工作,從工藝上提高了質(zhì)量保證能力。
6、制訂了無(wú)缺陷簾線(xiàn)鋼質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)方案,對(duì)全程生產(chǎn)無(wú)缺陷爐次的崗位人員進(jìn)行重獎(jiǎng),有效激勵(lì)了員工的積極性和趕超精神。
通過(guò)以上措施的落實(shí),不僅簾線(xiàn)鋼合格率得到提升,而且簾線(xiàn)鋼過(guò)程參數(shù)的過(guò)程能力得到了有效提升,過(guò)程穩(wěn)定性顯著增強(qiáng),員工素質(zhì)和技能也得到提升,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量控制的良性循環(huán)。
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